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鎢鋼銑刀的成分與性能
- 發(fā)布日期：17-03-21 15:51
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1、鎢鋼銑刀的成分
鎢鋼銑刀的主要成分為：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）等。常用的金屬粘接相是金屬鈷、鉬或鎳等，能保證鎢鋼具有一定的強度和韌性。
鎢鋼銑刀的主要成分為：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）等。常用的金屬粘接相是金屬鈷、鉬或鎳等，能保證鎢鋼具有一定的強度和韌性。
| 金屬碳化物、氮化物的主要性能 | ||||||
|
碳化物 氮化物 |
熔點 /℃ |
硬度 （HV） |
彈性模量 /GPa |
熱導率 /W·m﹣¹·℃﹣¹ |
密度 /g·cm﹣³ |
線脹系數(shù) /10﹣? ℃﹣¹ |
| WC | 2900 | 2400 | 706 | 29.3 | 15.6 | 6.2 |
| TiC | 3200～3250 | 3000～3200 | 460 | 17.1～33.5 | 4.93 | 7.4 |
| TaC | 3730～4030 | 1800 | 258 | 22.2 | 14.3 | 6.3 |
| NbC | 3500 | 2400 | 345 | 14.23 | 7.8 | 6.6 |
| VC | 2830 | 2800 | 430 | 4.19 | 5.8 | 6.5 |
| Mo?C | 2690 | 1500 | 544 | 31.8 | 9.2 | 7.8 |
| Cr?C? | 1895 | 1300 | 380 | 18.83 | 6.7 | 10.3 |
| ZrC | 3530 | 2600 | 355 | 20.5 | 6.9 | 6.93 |
| HfC | 3890 | 2600 | 359 | 6.28 | 12.7 | 6.6 |
| TiN | 2930～2950 | 1800～2100 | 256 | 28.89 | 5.44 | 9.35 |
鎢鋼銑刀材料是將上述材料成分研制成粉末，按一定比例混合，壓制成形，在高溫高壓下燒結(jié)而成。
2、鎢鋼銑刀的主要性能特點
（1）高硬度
鎢鋼銑刀是由硬度和熔點很高的碳化物（稱硬質(zhì)相）和金屬黏結(jié)劑（稱粘接相）經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA（相當于78～82HRC），遠高于高速鋼。在540℃時的硬度仍可達82～87HRA以上，與高速鋼常溫時的硬度83～36HRA相同，允許的切削速度比高速鋼提高4～7倍。
（2）抗彎強度和韌性
鎢鋼銑刀是脆性材料，承受切削振動和沖擊的能力較低。常用鎢鋼銑刀的抗彎強度為0.9～1.5GPa（90～150kgf/mm²），常溫下其沖擊韌性僅為高速鋼的1/30～1/8。故硬質(zhì)合金刀具一般是將合金刀片焊接或夾固在刀柄（刀體）上使用，也有如小模數(shù)齒輪滾刀或小的硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀制成整體的。
金屬粘接相含量越高，鎢鋼銑刀抗彎度也就越高。當粘接相含量相同時，YG類合金的強度和韌性高于YT類，并隨著TiC含量的增加，強度降低。
（3）熱導率
由于TiC的熱導率低于WC，所以YT類合金熱導率比YG類低，并隨著TiC含量的增加而下降。
（4）線脹系數(shù)
鎢鋼銑刀的線脹系數(shù)比高速鋼小得多。YT類合金的線脹系數(shù)大于YG類，并隨著TiC含量的增加而加大。由于YG類合金的線脹系數(shù)比YT類小，而且YG類合金抗彎強度較高，熱導率較大，所以焊接時產(chǎn)生裂紋的傾向比YT類小。
（5）抗冷焊性
硬質(zhì)合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于高速鋼，YT類合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于YG類。
2、鎢鋼銑刀的主要性能特點
（1）高硬度
鎢鋼銑刀是由硬度和熔點很高的碳化物（稱硬質(zhì)相）和金屬黏結(jié)劑（稱粘接相）經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA（相當于78～82HRC），遠高于高速鋼。在540℃時的硬度仍可達82～87HRA以上，與高速鋼常溫時的硬度83～36HRA相同，允許的切削速度比高速鋼提高4～7倍。
（2）抗彎強度和韌性
鎢鋼銑刀是脆性材料，承受切削振動和沖擊的能力較低。常用鎢鋼銑刀的抗彎強度為0.9～1.5GPa（90～150kgf/mm²），常溫下其沖擊韌性僅為高速鋼的1/30～1/8。故硬質(zhì)合金刀具一般是將合金刀片焊接或夾固在刀柄（刀體）上使用，也有如小模數(shù)齒輪滾刀或小的硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀制成整體的。
金屬粘接相含量越高，鎢鋼銑刀抗彎度也就越高。當粘接相含量相同時，YG類合金的強度和韌性高于YT類，并隨著TiC含量的增加，強度降低。
（3）熱導率
由于TiC的熱導率低于WC，所以YT類合金熱導率比YG類低，并隨著TiC含量的增加而下降。
（4）線脹系數(shù)
鎢鋼銑刀的線脹系數(shù)比高速鋼小得多。YT類合金的線脹系數(shù)大于YG類，并隨著TiC含量的增加而加大。由于YG類合金的線脹系數(shù)比YT類小，而且YG類合金抗彎強度較高，熱導率較大，所以焊接時產(chǎn)生裂紋的傾向比YT類小。
（5）抗冷焊性
硬質(zhì)合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于高速鋼，YT類合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于YG類。
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